CiS bietet kundenspezifische Kabelkonfektionen, Baugruppen und elektromechanische Bauelemente in höchster Qualität. Für wirtschaftlich und technisch optimale Lösungen stehen erfahrene, kompetente und motivierte Mitarbeiter sowie ein moderner Maschinenpark zur Verfügung. Auf höchstem Qualitätsniveau und durch ein Supply Chain Management unterstützt werden Kleinserien, Mittelserien und Großserien der Verbindungstechnik gefertigt.
Kabelkonfektion von CiS – schnell und zuverlässig!
Welche Kabelarten gibt es?
- Kupferkabelgarnituren
- Konfektionen für Lichtwellenleiter oder Glasfaser
- Rundkabel
- Motorgeberkabel
- Flachbandkabel
- Flachleiterkabel
- Kabelbäume (Wire Harness)
- Hochfrequenzkabel oder Koaxialkabel/Koaxkabel
- Twina-Kabel (Datenübertragung in Hochgeschwindigkeit)
- Signalkabel oder Energiekabel
- Verbindungskabel
- Hochvoltkabel
Warum Sie Kabelkonfektionen von CiS beziehen sollten?
- Unterstützung bei der Entwicklung von Verbindungstechniken
- Vollautomaten zur Bearbeitung von Litzen, Single Wire (Ablängen, Schneiden, Abisolieren, Crimpen von Kontakten und Aderendhülsen, Seal-Kontakte verarbeiten, Verzinnen, Hülsen bestücken, Litzenenden verdichten, spleißen und schweißen, Bündeln, Bedrucken)
- Vollautomaten zur Bearbeitung von Leitungen (Ablängen, Schneiden, Abisolieren, Wickeln, Bedrucken)
- Vollautomaten zur Bearbeitung von Flachbandleitungen (Ablängen, Schneiden, Abisolieren, Crimpen, Stanzen, Spleißen, Bedrucken)
- Stockomaten für Litzen in Schneidklemmtechnik (IDC)
- Halb- und Vollautomaten zum Bandagieren
- Verdrillen von Litzen (Stranded Wire)
- Kennzeichnungssysteme (Tintenstrahldruck, Laserdruck, Tampoflex, Heißprägen), Etikettendruck und Wickelautomaten
- Crimper (Einzelkontakte, Bandware) und Stripper-Crimper-Maschinen mit Crimpkraftüberwachung
- Großes vorhandenes Werkzeugportfolio (Beschaffung sämtlicher kundenspezifischer Crimpwerkzeuge möglich)
- Spritzautomaten zum Spritzen und Umspritzen von Steckern, Steckverbindern, Konnektoren, Kontakten und elektronischen Baugruppen oder Leiterkarten zum Anspritzen von Tüllen sowie zum Herstellen von Bauteilen und Gehäusen (Niederdruck: Hotmelt, Macromelt, Hochdruck: Irogran)
- Löt- und Feinlötarbeiten (Soldering)
- Laminiermaschinen (zur Verarbeitung von Rundkabeln zu Flachbandkabeln)
- Maschinen zur Verarbeitung von 3M Twinax-Leitungen
- Ultraschallschweißen
- Bestückung von Leiterplatten
- Mechatronic Integrated Devices (MID)
- Fertigung von Sensoren (kapazitiv, induktiv, thermisch)
- Baugruppenmontage, Montage von Schaltschränken und Systemen
- Prüfadapter und größtenteils digitale Testsysteme
- Kunststoff-Spritzmaschinen
- CNC-Maschinen
- Verbolzungsmaschine
- Prototypenbau mit 3D-Druckern
- Daisy-Chain-Pressmaschinen
Kundenspezifische Kabelkonfektionen - CiS löst Aufgaben!
Konstruktion einer Kabelkonfektion
Damit Kabel und Steckverbindungen dem gewünschten Zweck entsprechen und zuverlässig funktionieren, müssen die Bestandteile konfektioniert werden. Deshalb haben sowohl die Entwicklung als auch der Aufbau eines konfektionierten Kabels eine hohe Bedeutung. Meist entstehen komplexe Kabelkonfektionen zunächst als Plan am Reißbrett, bevor sie produziert werden. Dadurch lassen sich verschiedene Merkmale bereits bei der Planung von individuellen Lösungen passend konfektionieren. Die folgende Liste beinhaltet die wichtigsten Parameter eines Leitungsstrangs. Diese sollten je nach Einsatz als Anforderung bei der Planung berücksichtigt werden:
- Spannungen/Ströme der Anwendung
- Elektromagnetische Verträglichkeit, Störeinflüsse, Befestigung, Isolierung der Leitung sowie Länge und Gewicht
- Schutz vor Feuchtigkeit, Stößen und Temperaturen (Wärme und/oder Kälte)
- Mechanische Beanspruchung und Biegeradius der Leitungen
Kabel konfektionieren lassen: maßkonfektionierte Lösungen für verschiedene Bereiche
Eine qualitätvolle Kabelkonfektion ist in zahlreichen Industrien und Branchen unerlässlich, um einen reibungslosen Betrieb und optimale Leistung zu gewährleisten. In der Automobilindustrie beispielsweise ist sie entscheidend für die Zuverlässigkeit von Fahrzeugen, da sie eine sichere und effiziente Verbindung zwischen den verschiedenen elektronischen Komponenten ermöglicht. Im Bereich der Telekommunikation und Informationstechnologie sind präzise konfektionierte Kabel von großer Bedeutung, um eine schnelle und zuverlässige Datenübertragung sicherzustellen.
Ebenso spielt die Kabelkonfektionierung in der Medizintechnik eine wichtige Rolle, da sie hier lebensrettende Geräte und Systeme unterstützt. Auch die Energie- und Automatisierungsindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Industrieelektronik sind auf zuverlässige Kabelsysteme angewiesen, um die Funktionalität und Sicherheit ihrer Anwendungen zu gewährleisten. Sie sehen: In den verschiedensten Industriebereichen bietet eine qualitätvolle Kabelkonfektion die Gewissheit, dass die Verbindungstechnologie den höchsten Standards entspricht und den steigenden Anforderungen unserer modernen Welt gerecht wird.
Produkte, die Maßstäbe setzen
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